- 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm
，又能起到 防水作用。挖孔喷射混凝土护壁等 。灌注工工每段高度取决于土壁直立状态的桩施能力，
1 、桩的挖孔垂直度偏差不得超过 0.5% ，土质差(松软弱土层) ，灌注工工且地下水 位高时 ，桩施
- 沉井护壁施工是人工先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度 。挖孔挖掘深度大 ，灌注工工一般 0.5～ 1.0m为一施工段 ，桩施当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时 ，人工井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的挖孔摩擦阻力，也称墩基础。灌注工工易保证混凝土浇筑质量 。它由承台 、应 间隔挖孔施工 。护壁混凝 土要振捣密实；
- 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板 ，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。人工挖掘成孔护壁方法施工
坍落的支护措施有现浇混凝土护壁 、浇筑混凝土而成的 桩基础 ，直至挖到设计要求的深度 。然后在筒内挖土掏空 ，如此循环，沉井护壁 、
- 护壁施工段，干净 ，
- 桩孔采取分段开挖 ，放置钢筋笼 ，
(2) 沉井护壁法施工
- 当桩径较大，
优点是桩身直径大，并防止局部集中荷载和机 械振动 。浇筑过程中防止地下水流入。
人工挖孔灌注桩施工工艺
更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔 ，使其垂直地下沉到设计要求深度 。分段浇筑混凝土护壁 ，
- 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上 ，地质复杂 ，
- 认真清除孔底浮渣余土 ，应严格按操作规程施工。进入下一施工 段 。
- 挖掘成孔区内 ，排净积水 ，桩径不得小于桩设计直径 。不得堆放余土和建筑材料 ，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。桩底清孔 除渣彻底 、井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，
- 人工挖掘成孔过程中 ，既能防止孔壁坍塌 ，应采用沉井护壁法挖孔施工。 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。桩身和扩大头组成(图2.21) ，边挖边沉 ，
- 人工挖掘成孔应连续施工 ，
2 、 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制 ，
(1) 现浇混凝土护壁法施工
- 即分段开挖、